日照聚氨酯保溫管 鋼套鋼保溫管外滑動結構特點：

我們都知道，鋼套鋼直埋蒸汽保溫管保溫結構依據滑動方式不同分為：內滑動式與外滑動式。那么，今天就來了解一下鋼套鋼保溫管外滑動結構的特點，具體表現如下：

1、外滑動結構由于保溫層與外護管之間有一層空氣層，管道在運輸及施工過程中浸的水可在逐步暖管過程中排出，因而比較適合于雨量充沛、水位高的地區。但對于氯離子、硫離子等含量比較高的土壤（尤其在沿海地區），對外鋼管的防腐需加強。

2、將管線在固定墩處分為多個相對獨立的部分，在兩固定墩之間設排潮管（為兩套），可隨時監測管網運行情況。

3、外滑動結構可根據需要改造成抽真空結構。

 日照聚氨酯保溫管 聚氨酯直埋式保溫管具有質量輕，耐熱性好，容易與其他基材黏結，燃燒不產生熔滴等優異性能。

新的市場環境下，鋼套鋼保溫管得到更多的認可。鋼套鋼保溫管的外滑動結構特點更令人折服，越來越多的人選擇使用鋼套鋼保溫管。

鋼套鋼外滑動預制直埋蒸汽保溫管生產工藝：

1、拋丸處理工藝
利用鋼丸對鋼管外壁進行打擊，去除其表面的氧化皮，灰塵，從而增加鋼管表面的附著力，增加富鋅底漆和鋼管表面的粘接。
2、導向支架安裝
在鋼制導向支架與工作鋼管之間加裝硬質隔熱材料，避免熱橋的產生，減少通過導向支架向外套管的傳熱。
3、保溫材料綁扎
在工作鋼管上錯縫綁扎保溫材料，在保溫材料外側包裹鋁箔反射層，保證了管道的保溫效果，使外套管表面溫度控制在標準要求范圍之內。
4、外套管防腐
外套管防腐可以采用多種工藝制作，保證外套管的壽命。

蒸汽直埋鋼套鋼保溫管道由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成，也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套管（鋼套鋼）埋設技術是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的一次較大突破。直埋管道的保護管的首要問題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行，外保護層采用堅固、密閉的鋼管外殼。  

直埋鋼套鋼保溫管道結構依據滑動方式不同分為：內滑動式與外滑動式兩種：
1、內滑動式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
2、外滑動式：保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。
直埋鋼套鋼保溫管道結構機理：
1、防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。
2、外護鋼管：保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。
3、聚氨酯泡沫層：保證介質溫度，保證外護管表面保持常溫。
4、阻隔、反射層：保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。
5、無機硬質保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
6、減阻層：保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。
7、工作鋼管：保證輸送介質正常流動。

高溫預制直埋保溫管是由鋼管、玻璃鋼內護套、玻璃鋼外殼構成，其特征是：還包括耐高溫絕熱保溫層、潤滑層、彈性密封件。本實用新型有效的解決了鎮集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。

高溫預制直埋保溫管主要由四部分組成：

（1）工作鋼管：根據輸送介質的技術要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。

（2）保溫層：采用硬質聚氨酯泡沫塑料。

（3）保護殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。

（4）滲漏報警線：制造高溫預制直埋保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設有報警線，一旦管道某處發生滲漏，通過警報線的傳導，便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網安全運行。

優勢特點：

1、降低工程造價。

據有關部門測算，雙管制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價的25%（采用玻璃鋼做保護層）和10%（采用高密度聚乙烯做保護層）左右。

2、熱損耗低，節約能源。

高溫預制直埋保溫管其導熱系數為：λ=0．013—0．03kcal/m·h·oC，比其他過去常用的管道保溫材料低得多，保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，約為0．2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達92%左右。低導熱系數和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼，改變了傳統地溝敷設供熱管道“穿濕棉襖"的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網熱損失為2%，小于10%的標準要求。