淄博聚氨酯保溫管的具體生產流程：
1. 原材料準備
鋼管：選用符合標準的無縫鋼管或螺旋焊管，根據用途選擇管徑和壁厚。
聚氨酯原料：異氰酸酯和多元醇，按比例混合后發泡。
外護管：高密度聚乙烯管材，耐腐蝕、耐磨損。
其他輔助材料：如阻燃劑、泡沫穩定劑、色母等。
2. 鋼管預處理
除銹清潔：通過拋丸或噴砂處理去除鋼管表面的氧化皮、鐵銹和油污，確保表面清潔度。
表面鈍化：噴涂防銹劑或底漆，防止鋼管在生產過程中二次生銹。
加熱預熱：將鋼管加熱至40~60℃，提高聚氨酯發泡的附著力。
3. 聚氨酯發泡保溫層成型
噴涂或注入發泡：
將異氰酸酯和多元醇通過高壓發泡機混合，均勻注入鋼管與外護管之間的間隙。
發泡反應快速進行，固化后形成閉孔率高、密度均勻的聚氨酯泡沫。
發泡控制：
溫度控制：環境溫度保持在20~30℃，濕度<80%，避免發泡不良。
厚度控制：保溫層厚度根據需求調整，需均勻包裹鋼管。
聚乙烯擠出：
將HDPE顆粒加熱熔化，通過擠出機包裹在已發泡的鋼管外，形成外護層。
外護管與保溫層緊密貼合，無空隙，防止水汽滲入。
冷卻定型：
通過噴淋或風冷快速冷卻外護管，使其固化成型。
5. 后期處理與檢測
切割與加工：根據訂單長度切割保溫管，并對兩端進行密封處理（如封堵或安裝封帽）。
質量檢測：
外觀檢查：保溫層無裂紋、氣泡或凹陷，外護管光滑無瑕疵。
性能測試：
保溫層密度、抗壓強度、導熱系數檢測。
外護管耐壓試驗、防腐性能檢測。
包裝入庫：合格產品用塑料薄膜或草繩包裹，防止運輸中劃傷。
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產品分類 / PRODUCT
更新時間：2025-05-22 
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