淄博聚氨酯保溫管的具體生產(chǎn)流程

更新時(shí)間：2025-05-22

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　　淄博聚氨酯保溫管的具體生產(chǎn)流程：

　　1. 原材料準(zhǔn)備

　　鋼管：選用符合標(biāo)準(zhǔn)的無縫鋼管或螺旋焊管，根據(jù)用途選擇管徑和壁厚。

　　聚氨酯原料：異氰酸酯和多元醇，按比例混合后發(fā)泡。

　　外護(hù)管：高密度聚乙烯管材，耐腐蝕、耐磨損。

　　其他輔助材料：如阻燃劑、泡沫穩(wěn)定劑、色母等。

　　2. 鋼管預(yù)處理

　　除銹清潔：通過拋丸或噴砂處理去除鋼管表面的氧化皮、鐵銹和油污，確保表面清潔度。

　　表面鈍化：噴涂防銹劑或底漆，防止鋼管在生產(chǎn)過程中二次生銹。

　　加熱預(yù)熱：將鋼管加熱至40~60℃，提高聚氨酯發(fā)泡的附著力。

　　3. 聚氨酯發(fā)泡保溫層成型

　　噴涂或注入發(fā)泡：

　　將異氰酸酯和多元醇通過高壓發(fā)泡機(jī)混合，均勻注入鋼管與外護(hù)管之間的間隙。

　　發(fā)泡反應(yīng)快速進(jìn)行，固化后形成閉孔率高、密度均勻的聚氨酯泡沫。

　　發(fā)泡控制：

　　溫度控制：環(huán)境溫度保持在20~30℃，濕度<80%，避免發(fā)泡不良。

　　厚度控制：保溫層厚度根據(jù)需求調(diào)整，需均勻包裹鋼管。

　　4. 淄博聚氨酯保溫管外護(hù)管成型

　　聚乙烯擠出：

　　將HDPE顆粒加熱熔化，通過擠出機(jī)包裹在已發(fā)泡的鋼管外，形成外護(hù)層。

　　外護(hù)管與保溫層緊密貼合，無空隙，防止水汽滲入。

　　冷卻定型：

　　通過噴淋或風(fēng)冷快速冷卻外護(hù)管，使其固化成型。

　　5. 后期處理與檢測(cè)

　　切割與加工：根據(jù)訂單長度切割保溫管，并對(duì)兩端進(jìn)行密封處理（如封堵或安裝封帽）。

　　質(zhì)量檢測(cè)：

　　外觀檢查：保溫層無裂紋、氣泡或凹陷，外護(hù)管光滑無瑕疵。

　　性能測(cè)試：

　　保溫層密度、抗壓強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)檢測(cè)。

　　外護(hù)管耐壓試驗(yàn)、防腐性能檢測(cè)。

　　包裝入庫：合格產(chǎn)品用塑料薄膜或草繩包裹，防止運(yùn)輸中劃傷。